甘蔗作为制糖原料，糖厂有着充足的甘蔗来满足生产需求，每生产一吨的蔗糖会产生2-3吨甘蔗渣。每天会产生大量的甘蔗渣。糖厂的甘蔗渣怎么处理呢？经研发团队和技术服务团队致力于打造甘蔗渣炭（碳）化机。通过对甘蔗渣碳化的综合利用，提了经济效益，减少了环境的污染。
制糖工业使用的甘蔗经过机械破碎、多辊压榨以及进行蔗汁分离后留下的甘蔗纤维残渣，是一种可再生的、丰富的资源，非常适合生产生物燃料，是传统煤炭燃料的理想替代品。甘蔗渣主要由纤维素、半纤维素和木质素这三个成分组成，可以通过甘蔗渣炭（碳）化机转化为附加值、可持续性的生物燃料。甘蔗渣加工制炭时，先将其粉碎成小于2厘米的颗粒，因为甘蔗渣的含水量较，碳化前要进行烘干处理，使其含水量不过15%。甘蔗渣碳素含量，可以加工成生物质颗粒，具有3000-4000大卡的热值，也是产业化制备活性炭的原料，炭化后的甘蔗渣再经过活化工艺，就可制得性能较好的活性炭，用于脱除城市垃圾渗滤液中腐殖酸， 吸附废水中的重金属﹑硝酸盐和磷，以及脱除蛋白质中的黑色素。
晶午环境科技甘蔗渣炭（碳）化机采用双滚筒结构。内筒可以预热烘干，内筒管道利用炉内余热烘干甘蔗渣；外筒可以温下快速炭化甘蔗渣，外筒的管道上连接有可燃气体回收管道，可燃气体回收管道可以通过烟气净化系统对管道加热，达到循环加热炭化的原理，从而达到无烟环保的效果。
