本工艺采用一火三步法,即两烘干(水分大于25%时),碳化机内胆进行三烘干,然后原料进入碳化机低温区,渐温区,温区,渐温区,低温区,成品出料。
其中在温区干燥后的原料,在密闭的机器内部进行
1.温裂解
2.烟气挥发
3.硫释放
4.炭富集
等等的碳化精髓后,成品才可以排出机器出口。
炉膛温度一般要求不低于550---880度。(温度越,碳化速度越快,产量越大,温度和产量以及品成正比)。
碳化机内部温度根据物料颗粒度,水分,设备转速,炉膛温度,有所不同。一般裂解温度不低于400度即可完成碳化工作。
设备优点:
一,工艺完善,工序简单
二,设备耐热材质好,结实耐用,温不变形,可以24小时连续运行。
三,可燃气体利用充分,焦油木醋收集干净。
四,焦油可以在工艺上直接烧掉,代替天然气,液化气等。
五,机器直径小,产量大,适合多种原料生产。
六,碳化成品,质量稳定,别统一,不存在夹生现象。
七,废气余热利用充分,能够为烘干机加温,降低运行成本。
八,碳化,烘干利用后的废气,排放达标(可参考GB—18485—2014版标准),由环保局或者第三方在线监测。
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