本工艺采用一火三步法，即两烘干（水分大于25%时），碳化机内胆进行三烘干，然后原料进入碳化机低温区，渐温区，温区，渐温区，低温区，成品出料。
其中在温区干燥后的原料，在密闭的机器内部进行
1.温裂解
2.烟气挥发
3.硫释放
4.炭富集
等等的碳化精髓后，成品才可以排出机器出口。
炉膛温度一般要求不低于550---880度。（温度越，碳化速度越快，产量越大，温度和产量以及品成正比）。
碳化机内部温度根据物料颗粒度，水分，设备转速，炉膛温度，有所不同。一般裂解温度不低于400度即可完成碳化工作。
设备优点：
一，工艺完善，工序简单
二，设备耐热材质好，结实耐用，温不变形，可以24小时连续运行。
三，可燃气体利用充分，焦油木醋收集干净。
四，焦油可以在工艺上直接烧掉，代替天然气，液化气等。
五，机器直径小，产量大，适合多种原料生产。
六，碳化成品，质量稳定，别统一，不存在夹生现象。
七，废气余热利用充分，能够为烘干机加温，降低运行成本。
八，碳化，烘干利用后的废气，排放达标（可参考GB—18485—2014版标准），由环保局或者第三方在线监测。
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