稻壳炭化机在碳化前期造气、引燃、初期升温，以自产烟气为热源，使用可燃气通过引风机，进入燃烧器，燃烧器出口温度可达800℃—1200℃，其流速可达每秒3—5米，产生的温气流在碳化外围加热。每公斤原料可产生三立方甲烷气，这些气体可供碳化升温，烘干碳化热源使用，炉温的低可是随意调节。
稻壳炭化机采用三回程多旁路双通道SY型结构设计，主要由预烘干装置，烘干部分和双层碳化主机及其它附机组成.这其中又由传动部分，机架部分，预烘干部分，烘干组件，碳化层，进料及防粘部分，出料及冷却部分，烟气再利用部分,旋风除尘，水除尘,气体冷凝部分及相关管道等装置组成。
三回程多旁路双通道SY型的结构设计使碳化，烘干物料来回三次从多个旁路接触到了热风源，从而从源头上三次提了热利用效率；双通道的SY型设计又利用碳化烟气余热预烘干了物料这是又一次提了热利用效率；然后热风源尾气收集通道，碳化热解热能收集，预烘干蒸汽收集等SY型的优化集中设计使设备的尾气排放温度降到了120℃以下。经技术部门测算，稻壳炭化机的热利用率达到了70％以上！
