一、客户要求选用廉价清洁热源，对物料烘干过程中不能污染。
1、廉价：选用项目地玉米秸秆、小麦秸秆、蔬菜秸秆、棉花秸 秆、树枝、树叶均为廉价。
2、秸秆类如果不成型，不炭化。一般热值在 2600-3200 大卡热 值。
3、本工艺设计亮点就是在低热值的燃料基础上，如何提换热 率，打破常规。
4、把往复式连续烘干机架达 7.5 米，换热器设计到烘干机底 部，被火焰烧热的管道也分布在烘干机下面，烘干机底部采用 310s 薄板与烘干仓进行隔离，两侧采用 300 毫米厚的保温棉，防止溢热， 浪费热源。
5、第 4 款设计的结构，能够充分的利用热源，秸秆燃烧火焰影 响区的热源也被烘干机利用，当然是清洁的，换热管道的清洁热源也 是被烘干机利用，燃料成本相应降低 30%。
6、客户要求烘干物料尽可能不破损，所以设计的工艺就是原料 定量料仓→上料输送机→匀料机→层预热机→落入层、第三层、 第四层……一直到十一层（根据物料水份大小，可以降低烘干机度， 九层、七层、五层、三层，设备价格自然不一样，产量也不相同）。 →由出料机送出机外→成堆、入库、转运、下道工序加工或者销售。
7、每层度＜200 毫米，落下处设计有滑板，层数越低，烘干 机温度越，运行时根据干燥程度，也可以调整烘干速度，进料量， 热源情况。
二、热源供应流程。
1、将收集、收购到的各种秸秆，用抓机送入撕碎机中，撕碎后 的秸秆被上料机输送到分料输送机上。
2、分料输送机上的七个分料器将秸秆定量、依次分入燃料进料 机。
3、燃料进料机通过旋转压力和空位料封，将燃料送入秸秆无烟 燃烧机中燃烧。吐出火焰对 310s 不锈钢换热管进行连续加热，管内 形成清洁热风用于烘干。
4、秸秆无烟燃烧机中的特殊设计，使秸秆燃烧过程中无烟排放， 即使七台同时工作，排烟假设不达标，可以采用有组织负压管道，集 中处理，达标排放。工艺设计七台燃烧机，原则是一备一用，也可以 以同时开启，快速烘干，提产量，也可以隔一台开一台调节使用。
5、秸秆无烟燃烧机对换热管进行加热，同时炉膛余热也被传导 给烘干机底部。因为打破常规的设计，使热能利用率达 90%以上。
6、换热管道的热能被利用，炉膛余热被利用，炉膛二氧化碳也 由管道通过烘干机利用后再排放，热能也被利用。尾端设计引风机对 换热的清洁能源进行引导即可。
晶午环境科技（河南）有限公司
2022 年 9 月 1 日
