一、客户要求选用廉价清洁热源,对物料烘干过程中不能污染。
1、廉价:选用项目地玉米秸秆、小麦秸秆、蔬菜秸秆、棉花秸 秆、树枝、树叶均为廉价。
2、秸秆类如果不成型,不炭化。一般热值在 2600-3200 大卡热 值。
3、本工艺设计亮点就是在低热值的燃料基础上,如何提换热 率,打破常规。
4、把往复式连续烘干机架达 7.5 米,换热器设计到烘干机底 部,被火焰烧热的管道也分布在烘干机下面,烘干机底部采用 310s 薄板与烘干仓进行隔离,两侧采用 300 毫米厚的保温棉,防止溢热, 浪费热源。
5、第 4 款设计的结构,能够充分的利用热源,秸秆燃烧火焰影 响区的热源也被烘干机利用,当然是清洁的,换热管道的清洁热源也 是被烘干机利用,燃料成本相应降低 30%。
6、客户要求烘干物料尽可能不破损,所以设计的工艺就是原料 定量料仓→上料输送机→匀料机→层预热机→落入层、第三层、 第四层……一直到十一层(根据物料水份大小,可以降低烘干机度, 九层、七层、五层、三层,设备价格自然不一样,产量也不相同)。 →由出料机送出机外→成堆、入库、转运、下道工序加工或者销售。
7、每层度<200 毫米,落下处设计有滑板,层数越低,烘干 机温度越,运行时根据干燥程度,也可以调整烘干速度,进料量, 热源情况。
二、热源供应流程。
1、将收集、收购到的各种秸秆,用抓机送入撕碎机中,撕碎后 的秸秆被上料机输送到分料输送机上。
2、分料输送机上的七个分料器将秸秆定量、依次分入燃料进料 机。
3、燃料进料机通过旋转压力和空位料封,将燃料送入秸秆无烟 燃烧机中燃烧。吐出火焰对 310s 不锈钢换热管进行连续加热,管内 形成清洁热风用于烘干。
4、秸秆无烟燃烧机中的特殊设计,使秸秆燃烧过程中无烟排放, 即使七台同时工作,排烟假设不达标,可以采用有组织负压管道,集 中处理,达标排放。工艺设计七台燃烧机,原则是一备一用,也可以 以同时开启,快速烘干,提产量,也可以隔一台开一台调节使用。
5、秸秆无烟燃烧机对换热管进行加热,同时炉膛余热也被传导 给烘干机底部。因为打破常规的设计,使热能利用率达 90%以上。
6、换热管道的热能被利用,炉膛余热被利用,炉膛二氧化碳也 由管道通过烘干机利用后再排放,热能也被利用。尾端设计引风机对 换热的清洁能源进行引导即可。
晶午环境科技(河南)有限公司
2022 年 9 月 1 日