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​脱硫石膏煅烧制备半水石膏 15T/h 工艺流程说明

发布时间:2022-07-06 09:45人气:


           客户石膏从地面由铲车推入溜槽,落入地下料仓,料仓带有 缓冲装置,由料仓定量将石膏送入输送机,大倾角输送机采用变 频控制,定量料仓到闭风器中,然后落入一道烘干机,被速旋 转的打散扬雾装置将石膏捶打、切割、扬起像“沙尘暴”一样与 来自煅烧炉膛内的余热废气进行热交换,析出水份,转化成蒸汽, 由引风机将蒸汽引入旋风除尘器,进入两水幕除尘,净化后达 标排放。

           被一道烘干机去除 8-10%水份的石膏,从一道烘干机尾端闭 风器中落入二大倾角输送机,进入二烘干机闭风器,落入二 烘干机,进行与一道烘干机相同的捶打、切割、扬起像“沙尘 暴”一样与来自煅烧炉膛的余热废气进行热交换,析出水份,转 化成蒸汽,被水幕除尘器净化后达标排放。 

           被二烘干机去除 5-8%水份的石膏从二烘干机尾端闭风 器落入煅烧机进料闭风器后,均匀落入煅烧机中。进入冷却区、 低温区、渐温区、温区、冷却区、低温区、缓慢性能改变区、 (在多种煅烧曲线区,含水 12%以下的石膏进行煅烧)低温区、 渐温区、温区、渐温区、低温区、冷却区、(在多种煅烧 曲线区对石膏煅烧后有可能夹生的、大块的、粘结的、没有完 实现性能改变的部分石膏进行二次带温补烧,煅烧石膏的质 量的统一性),落入闭风器进入密封式的出料机,进入斗式提升 机,进入陈化仓对煅烧后的石膏进行陈化、冷却、进一步让煅烧后的石膏品质统一,性能稳定后,待售、待用。

           煅烧主炉膛的余热废气用于一道烘干机,副炉膛余热废气用 于二烘干机。煅烧机内的蒸汽、粉尘、热风引入一道烘干机使 用,了煅烧设备工作环境的干净整洁,避免扬尘。两烘干 部利用的是余热废气,是没有燃料成本的。 


说明:

           一、如果年产 10 万吨半水石膏的所有设备都是很大的,列 为大型设备序列。需要明确安装场地尺寸,检修通道,检修起重 设备、工具、人员安、防火、防水等细节问题。

           二、我公司提供的煅烧主机直径 2.4 米,毛直径 3 米,长度 19.8 米,安装后两端预留通道合计不低于 3 米,也就是 23 米长, 主机重量约等于 40 吨。 

           三、建议把地下设备安装基础,地坪,四面墙体,承重立柱 一起建设完成后,部先不要建设,否则大型主机无法安装。 

           将主机安装后,调试正常,避尘后再建设部。

           四、本工艺设计的是从车间部用铲车将脱硫石膏推入定 量料仓,部与料仓之间有密封的管道连接,直径不低于 0.8 米。 定量料仓中设计有缓冲装置,这点需要用户方确定,并提出意见 和建议。

           五、套煅烧用电装机额定 350kw,请用户方确定并做好沟 通和准备,按暂载率 60%计算,实际用电为 210kw,每吨石膏电 费大约 15 元左右。

           六、本工艺设计的是煅烧后的石膏粉在密闭的条件下,用 8 米的提升机送入地下陈化仓中。如果需要地面上设置陈化仓时, 请用户方确定斗式提升机的度,包括陈化仓的度。 

          七、本工艺煅烧机内部的蒸汽、粉尘、余热被引入烘干机利用了,不需要设计脉冲袋式除尘设备,请用户确认,同意否? 

           八、本工艺设计的是天然气采用管道铺设到设备附近,地面、 地下双阀门控制,供应燃烧机使用,请用户方确认具体情况, 进行沟通。未尽事宜电话、微信沟通。 

           特此说明 


                                                                                                                                              晶午环境科技(河南)有限公司

                                                                                                                                                                   2022 年 7 月 5 日


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