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沙棘果渣天然气烘干工艺流程和特点

发布时间:2022-07-05 09:47人气:



          沙棘果渣水份大,糖分,维生素含量,不能采用温烘干,根据我们的经验,需要低温大风量,才符合烘干技术要求。

          一,所有与物料接触的部分,采用310s不锈钢材质,一旦温时,微量元素不容易析出,粘附到物料上,影响食品安。

          二,物料有铲车装入圆形振动料仓,定量输送上料,输送机也采用变频控制,物料定量的准确性。

          三,将天然气采用不锈钢管道换热器,换热出来稳定足量的热风供应烘干使用。换热器前面设置脉冲除尘器,冷风进入换热器的纯净度。换热器采用多自动控制,设定温度能够低可调,采集佳温度数据,满足烘干要求。

          四,烘干机采用两搅拌,刮板式结构,刮板离筒壁间隙小于10毫米,进入烘干机的物料,被不断的搅拌,从筒壁上刮掉,被半圆形不粘附料斗,挖托到筒体上部落下,与热风交换,析出水分。

          一道烘干后落入闭风器,进入二相同的烘干机,进行二次工艺烘干。

          烘干机采用中心轴结构,尽量减少组件,降低物料粘附几率。

         因为物料中含糖分,接近烘干时,糖分有粘附的可能性,也是烘干工艺的难题,所以,内部搅拌,刮板结构需要精工细作,冷态和热态质量。

         五,烘干机筒体外部设计有小炉膛,配置小功率天燃气燃烧机,炉膛设计自动温控系统,根据调试数据,满足筒体外部既不降温,又不烧焦物料。

          炉膛出来的大约200度左右的余热废气,通过温热风引风机引入蛇形管道,上铺钢板料板,利用余热废气对原始物料进行余热利用,预烘干沙棘果渣。(这部分根据用户物料量,我们提供图纸可以自建,也可以由我公司生产提供)

          余热利用也是降低烘干成本的工艺。

          六,烘干后的蒸汽和废气被引风机引入水幕除尘器,进行降温,减少蒸汽量,达标排空。

          七,经过两搅拌,刮板式烘干,水份接近工艺要求时,已经不粘附筒壁的物料再次进入逆流式传统烘干机,进行第三次水份准确的调整性烘干,物料水分的稳定性,和物料维生素含量的不被破坏。

          八,逆流式烘干机是物料水分的准确性的,热风同样采用脉冲除尘器,吸入干净冷风,换热后用到烘干机内。

          逆流式烘干为了降低热源成本,机外有不小于10--15公分厚的保温材料,对设备进行保温,节省天然气使用量。


说明:

         上述是根据我们长期的历史经验总结,考虑到沙棘果渣的特殊性,又具有强烈的粘附性,烘干还不能采用温,烘干后的物料又用到食品行业所研判的工艺流程,和设备材质,以及运行成本。


          请您了解并提出意见和建议。


                                                                                                                             晶午环境科技(河南)有限公司


                                                                                                                                       2022--07--04


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